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滚塑工艺的优缺点

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滚塑工艺的优缺点
发布时间:2020-06-08    点击次数:次   

  滚塑工艺使用粉状或液态原料,而不是塑料工业中常用的粒状原料;

  原料在模具中成形的过程中,只受重力影响,而不需额外施加外力,所以生产出的产品理论上是没有内应力的,因此更适合长期使用;

  滚塑模具受力相对较小,如此一来,对模具材质的要求会比较低;

  模具可以由两块或者更多块组成,而且形状和尺寸没有任何的限制;

  产品的壁厚一般比较均匀,而且可以生产壁厚很厚的产品。具体到聚乙烯,壁厚范围最低0.5mm,最高75mm,常用范围1.5-25mm;

  加工过程中,模具会沿垂直的两个轴向不停的旋转。(所以才叫滚塑的嘛!)

  基于滚塑工艺的以上特点,我们可以发现其优点包括:

  模具成本低廉,开发时间短;

  对于由多个部件组成的系统来说,利用滚塑工艺可以减少时间和工序;

  滚塑工艺不受尺寸的限制;

  可以适用于中空的敞口或闭口型产品;

  可以生产多层制品(同种或不同种材料)

  可以容易的生产附带花纹等装饰的产品;

  可以简单的设置内嵌部件;

  制成品没有焊缝等应力集中区域;

  生产中不会产生边角料,没有浪费;

  可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量;

  产品没有内应力,因而更加耐久。

  滚塑工艺的缺点也是很显而易见的:

  加工周期比较长(一般要半小时以上);

  可选择的原料种类有限;

  原料需要特殊的工艺和添加剂,并需要磨成粉后才能加工,成本较高;

  有些形状很难加工。


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